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常用塑料注塑加工工藝心得與常用烘料溫度
◆TPU: 烘料溫度根據(jù)硬度而定. 60A-80A 烘料溫度用90-100度 85A-98A 烘料溫度用100-105度 60D-71D 烘料溫度用105-110度時間為3-5小時。
◆LCP:每家公司的不同品種烘料溫度，成型溫度各有不同如日本寶理公司EI系列最佳成型溫度為340-370 上限為365度不超過30分鐘。
◆PA性質(zhì)：結(jié)晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點，Nylon6 Tm為220-230℃，Nylon66則為260-270℃，尼龍本身具吸水基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色。
◆PC/ABS:比重一般為1.15，吸水率為0.2％，成型收縮率為0.4-0.6，熱變形溫度則為120％，干燥溫度應該用１００，烘料溫度100-110度烘烤3-4小時。
◆AS：噴嘴 190-210度注塑壓力應該用50-60度，保壓壓力應該用40-50，模溫 50-70，螺桿轉(zhuǎn)速 40-60，背壓 5-10 烘料溫度 80-100 烘料時間 2-4H。
◆PBT:噴嘴溫度 230-245 注塑壓力 70-120，保壓壓力 40-50，模溫50-160，螺桿轉(zhuǎn)速40-70，背壓5-10，烘料溫度 100-140 烘料時間 4-6小時。
◆PET：噴嘴240-270，注塑壓力70-100，保壓壓力40-50，模溫50-160，螺桿轉(zhuǎn)速40-75，螺桿背壓5-10，烘料溫度100-140，烘料時間6-8小時。
◆PC：噴嘴270-300，模溫80-120，烘料溫度100-120，烘料時間2-4小時。
◆PA6：噴嘴250-260，模溫50-110，烘料溫度80-110，烘料時間4-6小時。
◆PA66：噴嘴250-280，模溫50-110，烘料溫度80-130，烘料時間4-6小時。
◆PPS：噴嘴290-300，模溫80-150，烘料溫度120-140，烘烤時間2-4小時。
◆LCP：噴嘴300-310，模溫90-180，烘料溫度130-140，烘烤時間2-4小時。
◆POM：噴嘴170-230，模溫50-80，烘料溫度80-120，烘烤時間2-4小時。
◆PP：噴嘴200-220，模溫40-60，烘料溫度80-120，烘烤時間2-4小時。
◆PPO：噴嘴210-260，模溫50-90，烘料溫度80-140，烘烤時間2-4小時。
◆PEI：噴嘴300-320，模溫180-200，烘料溫度120-140，烘烤時間2-4小時。
◆PEEK：噴嘴310-360，模溫120-160，烘料溫度120-140，烘烤時間2-4小時。
◆PA46：噴嘴290-300，模溫80-120，烘料溫度290-300，烘烤時間2-4小時。
