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自上世紀90年代中期開始，可口可樂公司生產的PET瓶裝飲料使用塑料防盜蓋替代鋁蓋，從而將塑料防盜蓋推到了飲料包裝的前臺。此后，國內有實力的包裝注塑件加工廠和飲料生產注塑件加工商紛紛引進國外設備，開始了塑料防盜蓋的大規(guī)模生產和應用。如今，既輕薄又易于開啟的塑料瓶蓋包裝遍布飲料市場，不僅方便了消費者，同時也帶動了飲料業(yè)的快速發(fā)展。 目前，由于國內的飲料行業(yè)競爭激烈，不少知名注塑件加工廠都在采用最新的生產工藝和設備，使中國的制蓋機械和塑料蓋生產技術水準具有世界先進水平。如薩克米（SACMI）、奧克亞（Alcoa）、赫斯基（Husky）、德馬格（Demag）、耐馳（Nestal）、恩格爾（Engel）等世界知名的制蓋機械均已進入中國。 與此同時，在塑料瓶蓋生產領域，注塑件和壓塑工藝之爭也拉開了大幕。無疑，技術創(chuàng)新是發(fā)展進步的動力。 壓塑成型是近10年出現的塑料制品制造工藝的新突破。它向具有百年傳統(tǒng)的注塑件工藝發(fā)出了強有力的挑戰(zhàn)。從能耗、物耗及環(huán)保角度綜合成本而言，在飲料工業(yè)中，壓塑制蓋無疑是現在和未來制蓋方式的發(fā)展方向。 目前壓塑蓋占據了可口可樂、百事可樂、統(tǒng)一、康師傅80%以上的份額；娃哈哈的茶飲料與汽水、匯源PET果汁等更是達到了100%。壓塑制蓋工藝占到了全球70%的份額，占到了中國60%以上的份額。盡管注塑件機先后采取了降價和各種優(yōu)惠的促銷，但是壓塑工藝制蓋的發(fā)展趨勢不減。從2001年以后，中國客戶購買壓塑設備的數量大大超過了注塑件設備。