防護涂層缺陷和失效形式、原因分析和預防措施（珍藏版下）
行業：水性涂料
29、Rippled Coating波狀涂層
在油漆表面產生的波紋效應。
可能的原因：
大風吹過潮濕的油漆表面會引起波紋。當這種情況發生在下部時，波紋就會象小型鐘乳石樣象垂下來。也可能是由于施工技術不佳造成的。
預防措施：
在不利條件下不涂漆。使用正確的施工設備和工藝。
30、Runs流掛
一層油漆的一種狹窄的向下運動，經常從大量的油漆的堆積中明顯地出現，如裂縫和洞，在周圍的表面已經凝固后，油漆繼續流動。
可能的原因：
過度使用油漆，過度使用稀釋劑，不正確(或缺乏)的固化劑，或施工工藝差。
預防措施：
采用正確的施工技術和推薦的干膜厚度。
31、Rust Rashing片銹
出現在涂膜表面的細小銹點，通常是的薄的底漆上。銹點很快在表面蔓延開來，造成銹成片而難以辨別單個銹點。也可能因為漏涂點造成。
可能的原因：
低膜厚，通常粗糙度又太高。
預防措施：
確保底漆施工能夠遮蓋表面粗糙度的合適膜厚，檢查表面粗糙度是否太高。
32、Rust Spotting點銹
出現在涂膜表面的一個個銹點。通常開始單個出現，但很快密集度增加。
可能的原因：
低膜厚（很象Rust Rashing的產生原因）。孔洞和漏涂點（很象Rust Rashing的產生原因）。但也可能因鋼結構表面缺陷（如疊片和夾雜物）而造成。太高的表面粗糙度導致峰頂未被涂膜覆蓋并引起銹蝕。也可能是因為涂膜中的金屬污染，比如磨料等。
預防措施：
確保底漆施工能夠遮蓋表面粗糙度的合適膜厚。采用厚的涂層和低的表面粗糙度。防止涂層受到粉塵等污染。
33、Rust Staining銹班/銹痕
從裸露鋼材銹蝕產生的金屬氧化物引起的涂層表面著色。
可能的原因：
銹蝕的表面產生的銹水污染到了涂層表面。銹痕發生時，銹污染了水并流到了其它部位。通常主要是難看而不是一種涂層缺陷。涂層本身沒有缺陷，只是被染色了。
預防措施：
確保良好的設計和足夠的涂層維護保養。
34、Sags凹陷
凹陷是由一層涂料的向下運動引起的，它在應用后不久出現。導致了有一個較厚的下邊緣的不均勻的區域。它們通常在垂直表面的局部區域很明顯，在嚴重的情況下，可能被稱為簾掛。
可能的原因：
涂料過度施工。稀釋劑過度使用。不正確（或缺少）固化劑。差的施工工藝。在極端情況下，可能是涂料配方問題。
預防措施：
采用正確的施工技術，施工合適配方的產品。
35、Settlement沉底/沉降
由基料和顏料組成的固體成份在包裝容器內沉淀的現象?；旌虾蠡蚴┕ぶ邪l生的沉降能導致不同部位的涂膜性能不同和顏色不同。
可能的原因：
舊的庫存貨。含重顏料的涂料。不正確的涂料配方。鋅粉底漆可能存在此問題。
預防措施：
使用在貯存有效期內的產品。采用正確的混合過程。在噴涂時將油漆混合和攪拌。
36、Skinning結皮
在容器內的油漆表面形成一層皮。
可能的原因：
缺乏防剝皮劑。使用不密閉容器。熱的貯存條件。經常出現在部分使用過的罐子里。
預防措施：
使用防結皮劑。按照規定的環境條件貯存。
37、Solvent Lifting溶劑咬起/咬底
漆膜表面隆起。起皺和起泡。導致表面和最終涂層破裂。
可能的原因：
采用了不合適的涂料體系。上層涂料含能夠和前道弱溶劑涂料反應的強溶劑。在前涂層未充分固化前覆涂。
預防措施：
采用正確的涂料配套、覆涂時間和材料。進行相容性試驗。
38、Solvent Popping溶劑泡
表面在施工后很快出現的溶劑泡
可能的原因：
不正確的溶劑混合。多孔表面。不正確的環境條件或表面溫度高。
預防措施：
采用正確的涂料配套和材料。確保正確的施工技術和環境條件。
39、Staining變色/染色
涂層體系的變色
可能的原因：
涂層接觸到的固體或液體導致變色或染色。
預防措施：
避免接觸導致變色/染色的固體或液體。或使用深色涂層使變色看不出來。
40、Stress Cracking應力開裂
涂層出現的可見裂縫，可深達至底材。
可能的原因：
應力開裂可以歸因于表面運動、老化、吸水和脫水、熱循環以及涂層柔韌性的缺乏。漆膜越厚，開裂可能發生的可能性越大。經常出現在焊縫周圍和轉角處。
預防措施：
采用正確的涂料體系、施工技術和干膜厚度。或使用柔韌性更好的涂料體系。
41、Undercutting膜下腐蝕
漆膜下的可見腐蝕，常被稱為Creep。腐蝕在漆膜下傳播，并將涂層從基材上頂起。嚴重時導致起泡、剝落、裂縫和可見的銹蝕。
可能的原因：
施工在已腐蝕的底材上。機械損傷或底漆缺失導致銹蝕蔓延?？稍谀切╇y以充分表面處理和施工涂料的差的設計和困難部位發現。也可能是因為缺乏維修。
預防措施：采用正確的施工技術和維修程序。采用好底漆。
42、Wrinkling起皺
涂膜干燥過程中表面產生皺紋。
可能的原因：起皺常見于溶劑型油漆?？梢蚯暗劳繉游闯浞止袒案餐慷a生。涂膜超厚。特別是醇酸涂料。
預防措施：采用正確的涂層配套和涂料。按涂料制造商的建議確保充分的混合、應用和固化。
